Головна - Вісті - Подробиці

Технологія 3d друку

3D друк: технології, процеси та методи

Технологія 3D-друку дуже популярна для використання в різних галузях промисловості, її також називають виробництвом добавок. Цей термін точно описує, як працює ця технологія для створення об’єктів. "Добавка" означає послідовне додавання тонких шарів від 16 до 180 мкм або більше для створення об'єкта. Насправді всі технології 3D-друку схожі, оскільки вони будують об’єкт пошарово, щоб створити складні форми.


120

Як працює 3D-принтер?

У 3D-друку є 3 основні етапи.

Перший крок - підготовка безпосередньо перед друком, коли ви проектуєте 3D-файл об'єкта, який потрібно надрукувати. Цей 3D-файл можна створити за допомогою програмного забезпечення CAD   , з 3D-сканером   або просто завантажити з інтернет- ринку.   Після того, як ви перевірили, чи готовий ваш 3D-файл до друку   , можна перейти до другого кроку.

Другий крок - власне процес друку. По-перше, потрібно вибрати, який матеріал найкраще досягне конкретних властивостей, необхідних для вашого об’єкта. Різноманітність матеріалів, що використовуються в 3D-друку, дуже широка. До нього входять пластмаса, кераміка, смоли, метали, пісок, текстиль, біоматеріали, скло, їжа і навіть місячний пил! Більшість цих матеріалів також передбачає безліч варіантів обробки   які дозволяють досягти точного дизайнерського результату, який ви мали на увазі, а деякі інші, як, наприклад, скло, все ще розробляються як матеріал для 3D-друку, але вони ще не легко доступні.

Третій крок - процес обробки. Цей крок вимагає конкретних навичок та матеріалів. Коли об'єкт вперше надрукований, його часто не можна безпосередньо використати чи доставити, поки його не відшліфують, лакують або фарбують, щоб завершити його за призначенням.

Матеріал, обраний для проекту, визначить, які способи друку найбільш підходять. Серед них найпоширеніші методи для кожної групи матеріалів описані далі.

121

Якщо ви хочете використовувати пластик або алюміній

  • Технологія моделювання плавленого осадження (FDM): знаходиться на самому виході на ринок, оскільки його в основному використовують люди. Це, мабуть, найпопулярніший спосіб друку через кількість принтерів, доступних на ринку. FDM - це доступний процес 3D-друку в порівнянні з іншими технологіями 3D-друку. Цей процес працює шляхом розплавлення та екструдування матеріалу через насадку для 3D-друку поперечного перерізу предмета кожного шару одночасно. Постіль опускається для кожного нового шару, і цей процес повторюється до завершення об'єкта. Товщина шару визначає якість 3D-друку. Деякі 3D-принтери FDM мають дві або більше головки друку для друку в декількох кольорах і використання підтримки для нависаючих ділянок складної 3D-друку.

  • Технологія SLS   : Лазерне спікання - це техніка 3D друку, що складається з виготовлення предмета шляхом плавлення послідовних шарів порошку разом з метою формування об'єкта. Цей процес найбільш помітно сприяє створенню складних форм, що перетинаються. Він доступний для пластику та алюмінію .

Якщо ви хочете порівняти ці дві технології, щоб знайти найбільш підходящий для вас, погляньте на наш демонстраційний FDM проти SLS.


Якщо ви хочете використовувати смолу або віск

  • Вам потрібна технологія фотополімеризація   - техніка, яка передбачає затвердіння фоточутливої смоли за допомогою УФ-світла. Він використовується в різних 3D-процесах друку, таких як:

    • Принтери MultiJet   : Як і у стереолітографії, високоякісні процеси 3D-друку PolyJet та MultiJet використовують УФ-світло для зшивання фотополімеру. Однак замість того, щоб сканувати лазер для затвердіння шарів, струменем принтера розпорошуються крихітні крапельки фотополімеру (подібного до чорнила в струменевому принтері) у формі першого шару. Ультрафіолетова лампа, прикріплена до головки принтера, зшиває полімер і фіксує форму шару на місці. Потім платформа для збірки знижується на один шар товщиною, і більше матеріалу наноситься безпосередньо на попередній шар.

    • Цифрова обробка світла   (DLP) проектор використовується для затвердіння фотополімерної смоли. Це дуже схоже на метод SLA за винятком того, що замість використання УФ-лазера для затвердіння фотополімерної смоли використовується захисне світло (лампочка). Об'єкти створюються аналогічно SLA, якщо об'єкт або витягується зі смоли, що створює простір для незатвердженої смоли на дні контейнера, утворюючи таким чином наступний шар об'єкта, або вниз, в резервуар з наступним шаром, що затверджується. на вершині.
      Sculpteo використовує технологію DLP для 3D-друку на сріблі та латуні. Спочатку ми друкуємо воскову модель спочатку, використовуючи техніку лиття втраченого воску: навколо воску формується форма, перш ніж вона розплавиться і наповнюється сріблом, створюючи ваш предмет.

    • Виробництво безперервного рідинного інтерфейсу (CLIP) працює за допомогою проектування безперервної послідовності УФ-образів, генерованих цифровим проектором світла, через вікно, проникне киснем, прозоре під ванною з рідкою смолою. Мертва зона, створена над вікном, підтримує рідкий інтерфейс під деталлю. Над мертвою зоною отверждающую частину витягують із смоляної ванни.

    • Стереолітографія   (SLA): використовується чан з отверждаемой фотополімерної смоли. Складається плита спускається невеликими кроками, і рідкий полімер піддається впливу світла, де УФ-лазер малює поперечний шар пошарово. Процес повторюється, поки не буде створена модель. Об'єкт друкується 3D, витягуючи об'єкт із смоли (знизу вгору), що створює простір для незатвердженої смоли на дні контейнера і потім може утворювати наступний шар об'єкта. Інший спосіб полягає в 3D-роздрукуванні об'єкта, потягнувши його вниз в резервуар, а наступний шар затвердіть зверху. 131



Якщо ви хочете використовувати Метал

  •  
    • Електронно-променеве плавлення (EBM) використовує електронний промінь як джерело живлення замість лазера для 3D-друку металу. Електронний промінь плавить металевий порошок шар за шаром у високому вакуумі і може досягти повного плавлення металевого порошку. Цей спосіб дозволяє отримати металеві деталі високої щільності, зберігаючи таким чином властивості матеріалу.

    • Пряме металеве лазерне спікання (DMLS)   використовує лазер як джерело живлення для того, щоб спекати металевий порошок, націлюючи лазер і простежуючи поперечний переріз об'єкта шар за шаром. Пряме металеве лазерне синтезування подібне до процесу селективного лазерного спікання.

    • DLP у поєднанні з технікою лиття втраченого воску дозволяє надрукувати предмети в 3D. Sculpteo використовує технологію DLP для 3D-відбитків срібла та латуні . Спочатку ми роздруковуємо 3D-модель з воском. Потім ми використовуємо техніку лиття втраченого воску: навколо воску робиться прес-форма, перш ніж він розплавиться і заповниться сріблом, таким чином створивши свій предмет.

139

Висновок

Список технологій та процесів 3D-друку продовжує зростати, оскільки 3D-друк постійно змінюється. Індустрія 3D-друку продовжує інновацію свого обладнання, а також матеріалів та процесів для створення об'єктів чи деталей. Залежно від багатьох факторів, таких як бюджет, дизайн або функція, важливим є вибір відповідного процесу 3D-друку, а також правильного матеріалу. 3D-друк може створювати багато різних 3D-друкованих об'єктів, які раніше виготовлялися лише методами масового виготовлення.

Професійний постачальник послуг 3D-друку, такий як Deep Mold, ми зберігаємо час та якість для своїх клієнтів, а також радимо найбільш економічний та відповідний прогрес друку для наших клієнтів. Щоб досягти мети, необхідної нашим клієнтам.


Ласкаво просимо зв'язатися з нами за адресою: info@deepmould.com

Ваш професійний постачальник послуг 3D-друку, ласкаво просимо!


Послати повідомлення

Вам також може сподобатися