Спеціальна форма для ін'єкцій пряжки ременів безпеки дитячої коляски

Прес-форма для лиття під тиском і формування пряжки дитячої коляски|DeepMould

Deep Mold розробив цепрес-форма для пряжки дитячої коляскидля багато{0}}компонентної пряжки, яка використовується в комплекті ременів безпеки для дитячої коляски.

Вузол POM складається із зовнішнього корпусу пряжки, центрального кільця розблокування та бічних фіксуючих язиків. Проект охоплює підтримку прототипу, проектування прес-форм, виготовлення прес-форм, пробне формування та об’ємне лиття під тиском.

Інструменти та формовані компоненти виготовляються відповідно до затверджених замовником даних і вимог до продукту.

Зауваження щодо продукту та інструментів

Пряжка ременя безпеки – це вузол, а не окрема пластикова частина. Окремі компоненти повинні працювати разом відповідно до затвердженого дизайну продукту.

Бокові фіксуючі язички повинні входити в корпус пряжки правильно, залишатися вирівняними після складання та вивільнятися через центральний компонент, як зазначено в конструкції замовника.

Для прес-форм для лиття під тиском це вимагає уваги до контактів між компонентами, товщини стінок, ребер, отворів, зон -закриття та положень викиду.

Видимі поверхні пряжки також вимагають постійного вигляду. Текстуру, чіткість логотипу, положення лінії-розділу та розташування воріт слід переглядати разом із внутрішньою функціональною геометрією.

Процес розвитку цвілі

Перед механічною обробкою сталі дані продукту перевіряються на предмет кутів осідання, підрізів, умов-закриття, доступу до-затворів, виштовхування та зв’язку між зібраними компонентами.

Запропонований інструмент використовує сталь S136 із заданим діапазоном твердості та містить чотири повзуни на порожнину. Конфігурації порожнин 1 × 4 і 1 × 8 для відповідних компонентів пряжки.

Після механічної обробки та складання прес-форми виконується пробне формування, щоб оцінити умови формування, видимі дефекти та відповідність розмірів затвердженим вимогам до продукту.

Будь-які наступні зміни продукту або інструменту контролюються відповідно до відповідної версії креслення.

Пробне формування та перевірка складання

Формовані компоненти перевіряються на відповідність затвердженим кресленням і вимогам проекту під час випробувального етапу.

Клієнт виконує остаточне випробування-напруженості складання відповідно до власного методу випробування та допустимих меж, включаючи вимоги до напруження-вставлення, утримання та звільнення, де це можливо.

Це дозволяє оцінювати формовані компоненти та інструменти на відповідність визначеним замовником вимогам до продукту перед масовим виробництвом.